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涂塑复合钢管-热浸塑电力穿线管-DFPB电缆保护管-TPEP防腐钢管-沧州友通管道有限公司

TPEP防腐钢管

TPEP防腐钢管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料,在20世纪80年代末开始兴起,1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线,它以钢管为基体,在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材优异的实用性能,既有钢管的强度和钢度,又有塑料的耐化学腐蚀、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。在我国建筑业迅速发展的形式下,其市场推广与应用也迎来发展契机。

TPEP防腐钢管生产线主要结构特点:

(1)传输线

使用圆环型弯管传输线,根据需要调节传动速度,在传动轮和内侧靠轮同时作用时,确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行。

(2)抛丸除锈装置

该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法,由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布,对表面处理质量能够有效保证。

(3)加热装置

因为加热器随着弯管的行走径向随动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。

4)喷涂系统

该系统中,喷粉架随弯管的行走作径向摆动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀,按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动,从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以保证。而且,涂层厚度能够在300~1200 μm范围内根本不同需要加以调节。 

TPEP防腐钢管的特性:

1.TPEP防腐是比较不错的防腐,使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术,已经有近70年的历史,内涂层是热熔结环氧粉末涂层,引进的日本的技术,也已经有50年使用历史。

2.内壁光滑,糙率0.0081-0.0091(中国水利科学研究院检测中心检测)水头损失小。输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。

3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。

4.安装简单,单支管材长度可以达到12米,连接口降低一半。

5.内壁光滑不结垢,达到食品级要求。

TPEP防腐钢管技术参数

产品规格:DN100-DN1800

钢管材质:Q235或Q345

涂层材料:高密度聚乙烯,食品级环氧粉末 

通用颜色:外壁黑色,内壁灰色

涂层厚度:外壁2.0-4.0mm,内壁0.35-0.5mm

涂覆方式:熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

产品长度:12米,或指定

常规压力:0.1Mpa—5.0Mpa

连接方式:焊接,

补口方式:内衬不锈钢免修补技术

应用领域:长距离输水管线、水利行业、自来水行业

TPEP防腐钢管采用的是热熔结环氧技术,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢? 在原材料上热熔结环氧无溶剂,采用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。 在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右,使用寿命在50年左右,而液体环氧在0.012左右,使用寿命只有3-5年. 外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管(TPEP管道)所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的专用粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系,通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度,将环氧粉末均匀的涂覆在管体表面,粘附在预热钢管表面的环氧粉末只进行胶化流平,并没有产生固化反应,继续加热到环氧粉末的固化温度,才能产生固化反应,使涂层与钢管紧密结合;因此该工艺不存在成品的二次加热的问题,只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应,形成   固化的防腐产品。外3PE防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑复合层,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力.


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